Redukcje nierdzewne do transportu pneumatycznego

Blisko 200 konfiguracji wymiarowych

Jedną z najważniejszych cech tej grupy produktów jest liczba dostępnych kombinacji. Katalog obejmuje blisko 200 wariantów redukcji ze stali nierdzewnej 1.4301 / AISI 304, dzięki czemu dobór nie ogranicza się do przejść pomiędzy kolejnymi średnicami jednego szeregu rurowego.

Dostępne są średnice większego końca od Ø40 do Ø168.3 mm oraz mniejszego od Ø25 do Ø154 mm. Oprócz wymiarów takich jak Ø40, Ø50, Ø70, Ø80 czy Ø100 mm występują również średnice Ø48.3, Ø50.8, Ø60.3, Ø63.5, Ø76.1, Ø88.9, Ø101.6, Ø114.3, Ø139.7 i Ø168.3 mm.

Tak szeroki wybór jest szczególnie przydatny przy modernizacji instalacji, kiedy istniejący rurociąg i nowe urządzenie nie należą do tego samego szeregu wymiarowego. W wielu przypadkach odpowiednie przejście można wykonać za pomocą jednej gotowej redukcji zamiast projektowania zespołu kilku dodatkowych kształtek.

Łączenie rur o różnych grubościach ścianek

Redukcja może zmieniać nie tylko średnicę zewnętrzną rurociągu. W części dostępnych wariantów różna jest również grubość ścianki obu końców.

Przykładem jest wykonanie Ø108×2,0 mm na Ø100×1,5 mm albo Ø76,1×2,0 mm na Ø38×1,5 mm. Pozwala to łączyć fragmenty instalacji wykonane z rur należących do różnych typoszeregów bez konieczności mechanicznego dopasowywania końcówek na miejscu montażu.

Dla projektanta oznacza to możliwość dokładniejszego dopasowania kształtki do rzeczywistych parametrów obu odcinków rurociągu. Dla utrzymania ruchu jest to szczególnie ważne przy wymianie istniejącego elementu - sama znajomość dwóch średnic może nie wystarczyć, jeżeli grubości ścianek po obu stronach są różne.

Stożek 21° i różne długości zabudowy

W wielu standardowych wariantach część przejściowa wykonywana jest ze stożkiem o kącie 21°. Takie rozwiązanie pozwala zachować powtarzalną geometrię pomiędzy prostymi odcinkami o różnych średnicach.

Jednocześnie redukcje dostępne są w kilku długościach całkowitych: od 120 do 450 mm. Oznacza to, że przy doborze można uwzględnić nie tylko zestawienie średnic, ale także ilość miejsca dostępnego pomiędzy sąsiednimi elementami instalacji.

Ma to szczególne znaczenie podczas prac modernizacyjnych. Jeżeli nowa redukcja ma zastąpić istniejący element bez przesuwania rur, podpór lub obejm, długość zabudowy powinna zostać sprawdzona równie dokładnie jak obie średnice.

Konstrukcja formowana i spawana

Standardowe redukcje powstają przez odpowiednie ukształtowanie elementów ze stali nierdzewnej i ich połączenie spawane. Dokumentacja techniczna określa wykonanie jako formowane i spawane, ze szczelną spoiną wykonywaną od strony zewnętrznej.

Pozwala to uzyskać lekką, cienkościenną kształtkę dostosowaną wymiarowo do rur stosowanych w systemach transportu pneumatycznego. Nie jest to typowa ciężka redukcja procesowa wykonywana według szeregu kołnierzowego, lecz element przeznaczony do bezpośredniego włączenia w cienkościenną trasę rurową.

To rozróżnienie jest istotne podczas poszukiwania zamiennika. Redukcja o podobnych średnicach przeznaczona do klasycznej instalacji procesowej może mieć zupełnie inną grubość ścianki, masę, długość i sposób połączenia.

Przejścia pomiędzy różnymi systemami wymiarowymi

W praktyce instalacje przemysłowe często składają się z urządzeń i odcinków rurociągów pochodzących z różnych okresów lub od różnych dostawców. W jednym układzie mogą więc występować obok siebie średnice takie jak Ø50 i Ø50,8 mm, Ø60,3 i Ø65 mm albo Ø100 i Ø101,6 mm.

Rozbudowany typoszereg redukcji pozwala znaleźć przejścia również dla takich kombinacji. Jest to szczególnie przydatne przy podłączaniu nowej maszyny, filtra, separatora, odbiornika lub innego urządzenia do istniejącej instalacji bez przebudowy dłuższego odcinka rurociągu.

W tym zastosowaniu redukcja pełni funkcję precyzyjnego elementu adaptacyjnego pomiędzy dwoma rzeczywistymi wymiarami rur, a nie jedynie przejścia pomiędzy kolejnymi średnicami nominalnymi.

Standard AISI 304 i wykonania specjalne

Podstawowy zakres katalogowy wykonywany jest ze stali nierdzewnej 1.4301 / AISI 304. Dla aplikacji wymagających innego gatunku materiału, w tym 1.4404 / AISI 316L, możliwość wykonania redukcji można potwierdzić indywidualnie.

Indywidualnego uzgodnienia wymagają również konfiguracje wymiarowe, których nie ma w standardowej tabeli. Przy nietypowym połączeniu warto podać średnicę zewnętrzną i grubość ścianki obu rur oraz wymaganą długość elementu. Pozwala to jednoznacznie ocenić możliwość wykonania przejścia.

Praktyczny dobór zamiennika

Przy wymianie istniejącej redukcji nie warto opierać doboru wyłącznie na dwóch średnicach. Element Ø100/Ø80 mm może nie być zamiennikiem 1:1 dla innej redukcji o tych samych średnicach, jeżeli różni się długością zabudowy lub grubością ścianek końcowych.

Przed zamówieniem warto sprawdzić:

• średnicę zewnętrzną większego końca,
• jego grubość ścianki,
• średnicę zewnętrzną mniejszego końca,
• jego grubość ścianki,
• długość całkowitą redukcji,
• sposób połączenia z sąsiednimi rurami.

W przypadku istniejącej instalacji pomocne jest również zdjęcie elementu wraz z podstawowymi wymiarami. Takie dane pozwalają znacznie pewniej dobrać wariant katalogowy i ograniczyć ryzyko konieczności przerabiania rurociągu podczas montażu.

Dostępność widoczna już na etapie doboru

Poszczególne warianty katalogowe mają przypisany orientacyjny termin dostępności. W zależności od konfiguracji są to między innymi wykonania dostępne w około 5 dni oraz warianty z terminem 12-16 lub 20-25 dni.

Dla zakupowca pozwala to porównać nie tylko wymiary, lecz również przewidywany termin realizacji jeszcze przed wysłaniem zapytania ofertowego. Przy modernizacjach i awaryjnych wymianach może to mieć równie duże znaczenie jak sam dobór techniczny elementu.